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1月20日，在東風(fēng)實(shí)業(yè)公司組織的2020年度改善課題發(fā)布會(huì)上，經(jīng)過篩選擇優(yōu)確定的11項(xiàng)課題中，公司東西湖工廠副廠長(zhǎng)羅維斌發(fā)布的《沖壓L4線壓機(jī)手自一體化改善》課題榮獲一等獎(jiǎng)。

2020年4季度，公司出口件業(yè)務(wù)的產(chǎn)量增長(zhǎng)創(chuàng)歷史新高。如何在減少投資的前提下，充分利用現(xiàn)有設(shè)備資源提高生產(chǎn)效率是東西湖工廠管理團(tuán)隊(duì)一直在思考的課題。沖壓L4線承接著大部分出口件的生產(chǎn)任務(wù)，但是當(dāng)時(shí)這條線的冷切生產(chǎn)組織已經(jīng)出現(xiàn)瓶頸，無法滿足產(chǎn)量增長(zhǎng)的需求。

羅維斌是一名老黨員，東西湖工廠黨支部決定發(fā)動(dòng)黨員、入黨積極分子在關(guān)鍵時(shí)刻站出來，組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，啃下這塊“硬骨頭”！經(jīng)過討論分析，這個(gè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將改善目標(biāo)明確為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的手自一體混動(dòng)生產(chǎn)，線上的5臺(tái)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)組合，充分提升設(shè)備效率，同時(shí)降低制造成本。

改善前，L4線是一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。由于前期只有一序和兩序多槽模手動(dòng)生產(chǎn)需要，所以在前期設(shè)計(jì)時(shí)，該設(shè)備只有3序以上自動(dòng)生產(chǎn)功能和2序以內(nèi)手動(dòng)生產(chǎn)功能的組合，共3種生產(chǎn)組合模式，而且自動(dòng)化設(shè)備前2序的安全圍欄未設(shè)計(jì)出料口，產(chǎn)品無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)出來。攻關(guān)小組成員共同分析認(rèn)為，要改變現(xiàn)有模式需要重新編程，在程序里增加18處自動(dòng)化聯(lián)鎖點(diǎn)位，并對(duì)前3序壓機(jī)機(jī)器人信號(hào)程序進(jìn)行分離。同時(shí)，需要在前兩序安全圍欄上切割一個(gè)出料口，以便于工具車和容器進(jìn)出，并安裝折疊式安全門和安全聯(lián)鎖信號(hào)。找準(zhǔn)方向后，小組馬上制定了改善計(jì)劃，進(jìn)行明確分工——設(shè)備技術(shù)員聶正彪負(fù)責(zé)自動(dòng)化編程，工裝技術(shù)員胡丹負(fù)責(zé)切割出料口......改善過程得到了制造支持部和技術(shù)中心的全力配合。攻關(guān)小組敢于突破創(chuàng)新，自主完成了設(shè)備編程，對(duì)新增模式增加了安全聯(lián)鎖裝置，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。改善完成后，小組成員還對(duì)成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化固化，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢卡、自動(dòng)化操作流程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行了重新修訂，增加功能識(shí)別標(biāo)識(shí)，對(duì)車間操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和作業(yè)指導(dǎo)。

目前，他們正在將部分產(chǎn)品的手動(dòng)落料和拉延工序轉(zhuǎn)到L4線生產(chǎn)，已經(jīng)完成了3個(gè)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移調(diào)試驗(yàn)證。本次改善實(shí)現(xiàn)了效率提升、人員優(yōu)化，以及設(shè)備能耗下降三個(gè)方面的收益。大家信心倍增，將繼續(xù)圍繞降本增效開展改善攻關(guān)，向更高目標(biāo)發(fā)起沖鋒！